鎢鋼平銑刀是一種用鎢鋼制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，它應用廣泛，使用高速加工。鎢鋼平銑刀硬度為維氏10K，僅次于鉆石。正因如此本產品具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。

 

　　種類：

　　根據刀的形狀分類：

　　1、可分為標準刀，一般直徑有（1-20mm）。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。

　　2、非標準刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。

　　根據刀的加工顆粒分類：

　　超微粒、極細微粒、極細超微粒；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。

 

　　鎢鋼平銑刀的銑削特點：

　　1、生產率高銑削時銑刀連續(xù)轉動，并且允許較高的銑削速度，因此具有較高的生產率。

　　2、連續(xù)切削銑削時每個刀齒都在連續(xù)切削，尤其是端銑，銑削力波動大，故振動是不可避免的。當振動的頻率與機床的固有頻率相同或成倍數時，振動最為嚴重。另外，當高速銑削時刀齒還要經過周期性的冷熱沖擊，容易出現(xiàn)裂紋和崩刃，使刀具耐用度下降。

　　3、多刀多刃切削銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具的耐用度和生產率，優(yōu)點不少。但也存在下述兩個方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質量；二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損害刀齒。

　　4、銑削方式不同，根據不同的加工條件，為提高刀具的耐用度和生產率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或對稱銑、不對稱銑等。